彈跳對(duì)真空滅弧室電壽命的危害到底有多大?曾有1臺(tái)真空斷路器，是1臺(tái)電容器開關(guān)，運(yùn)行時(shí)間約1年，切合電容器524次，因外絕緣被破壞而報(bào)廢。在分析故障原因時(shí)我們打開了滅弧室，發(fā)現(xiàn)滅弧室動(dòng)靜觸頭均光潔如新，只在動(dòng)觸頭接觸面外圍有一約3mm2的熔融點(diǎn)，分析結(jié)果認(rèn)為可能是真空斷路器在開斷故障電流時(shí)所留。查閱此臺(tái)斷路器檔案，投運(yùn)前斷路器該相彈跳為3ms，彈跳波形為振蕩式，測量該波形，得到斷路器在合閘彈跳過程中動(dòng)靜觸頭分開時(shí)間為1.5ms。由于真空斷路器與油斷路器不同，在合閘狀態(tài)沒有插入行程，而是2個(gè)平面依靠一定的壓力結(jié)合在一起，所以合閘過程中，由于動(dòng)靜觸頭的非彈性碰撞引起彈跳。彈跳值大小與諸多因素有關(guān)，如觸頭彈簧的彈力、合閘速度、開距以及真空開關(guān)的觸頭材料等，安裝、調(diào)試質(zhì)量，零部件如鋁支座、滅弧室、軸銷、換向器的加工精度也同樣影響真空斷路器合閘彈跳時(shí)間的長短。為了把斷路器的合閘彈跳時(shí)間減小到規(guī)定范圍內(nèi)，通常采取以下措施：
　　
　　(1)提高配件的加工精度，使鋁支座與軸、換向器與鋼銷、軸等緊密配合，減小空程間隙。
　　
　　(2)加強(qiáng)裝配工藝質(zhì)量控制，提高裝配工藝質(zhì)量。在真空斷路器裝配過程中，注意安裝合理，不使真空滅弧室受到額外的力。調(diào)整導(dǎo)向管的位置，使滅弧室動(dòng)觸頭的運(yùn)動(dòng)軌跡通過滅弧室的軸心，真空滅弧室動(dòng)觸頭活動(dòng)自如，無任何卡澀現(xiàn)象。
　　
　　(3)適度加大觸頭超程彈簧預(yù)壓力。

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